Kas yra galvanizuotas plieno lakštas?
Elektrocinkuotas plieno lakštas (EG/EGI) yra didelio -našumo šalto valcavimo- plieno gaminys su tiksliai kontroliuojama cinko danga, padengta elektrolitinio nusodinimo būdu, užtikrinanti puikų paviršiaus lygumą, nuoseklią apsaugą nuo korozijos ir puikų formavimą preciziškai gaminti. Kadangi elektrocinkuoto plieno lakštų balansai yra tinkamiausia medžiaga pramonėje, kurioje reikalaujama estetinės apdailos ir matmenų tikslumo, jų ekonomiškumas ir funkcinis efektyvumas yra geresnis{3}} nei alternatyviai padengtas plienas.

1. Elektrocinkuoto plieno lakšto gamybos procesas
Elektrocinkavimas (šaltasis cinkavimas) padengia cinko dangą, naudojant pažangų elektrocheminį procesą, esant aplinkos temperatūrai (20–40 laipsnių), kitaip nei karštojo- cinkavimo išlydyto cinko vonia. Tikslus kelių{4}}pakopų procesas užtikrina tolygų dangos pasiskirstymą:
Paviršiaus paruošimas: šaltai valcuoti{0}}plieniniai lakštai yra valomi elektriniu būdu (atvirkštinė srovė), kad būtų pašalinta alyva, oksidai ir teršalai
Elektrolitinis nusodinimas: Plienas praeina per rūgštines sulfato vonias (pH 1–2), kuriose yra Zn²+ jonų; elektros srovė (10–50 A/dm²) nusodina grynus cinko kristalus ant plieno paviršiaus
Paskelbkite{0}}gydymą: pasirenkamas pasyvavimas (chromatas / fosfatas), anti- pirštų atspaudų padengimas arba alyvavimas, siekiant padidinti atsparumą korozijai ir dažų sukibimą
Kokybės kontrolė: Lazerinis skenavimas ir XRF bandymas patvirtina dangos vienodumą (±5 % paklaida) ir storį
Šis procesas sukuria išskirtinio paviršiaus konsistencijos gryno cinko sluoksnį (be geležies{0}}cinko lydinio sluoksnių), todėl elektrocinkuotas plieno lakštas puikiai tinka vizualiai ir tiksliam naudojimui.
2. Techninės specifikacijos ir standartai
2.1 Medžiagos klasės ir standartai
Elektrocinkuotas plieno lakštas atitinka tarptautinius standartus, o bendros rūšys yra optimizuotos pagal specifinius formavimo reikalavimus:
| Standartinis | Įvertinimai | Taikymas |
|---|---|---|
| JIS G3313 | SECC, SECD, SECE, SECF | Nuo bendro iki gilaus piešimo |
| EN 10152 | DC01+ZE, DC03+ZE, DC05+ZE, DC06+ZE | Komercinis ypač gilus piešimas |
| ASTM A591 | CQ, DQ, DDQ, EDDQ | Komercinis ypač gilus piešimas |
| GB 15675 | DX52D+ZE, DX53D+ZE, DX54D+ZE | Struktūrinės iki didelio{0}}formavimo dalių |
2.2 Fiziniai matmenys
Storis: 0,3–3,0 mm (0,5–1,2 mm pagrindinė, 70 % rinkos dalis)
Plotis: 50–1800 mm (standartinis 1000–1500 mm)
Ilgis: tinkintas pjūvis-iki-ilgio (standartinis 2000–6000 mm)
Tolerancija: storis ±0,01 mm, plotis ± 0,5 mm (tikslus pjaustymas)
2.3 Dangos specifikacijos
Dangos svoris (g/m²) apibrėžia atsparumą korozijai, o standartiniai žymėjimai (ZE/EG) nurodo dvipusę dangą:{0}}
| Dangos laipsnis | Bendras svoris (g/m²) | Vienos{0}}pusės storis (μm) | Atsparumas druskos purškimui (val.) | Tipiškas taikymas |
|---|---|---|---|---|
| ZE25/25 | 50 | 3.5 | 300–400 | Vidinė elektronika, vidinės plokštės |
| ZE50/50 | 100 | 7.1 | 500–600 | Prietaisų korpusai, vidaus dalys |
| ZE75/75 | 150 | 10.6 | 600–700 | Automobilio interjeras, metaliniai baldai |
| ZE100/100 | 200 | 14.2 | 700–800 | Atviri komponentai, vidutiniškai lauke |
Elektrocinkuotas ir karštai{0}}cinkuotas plieno lakštas
| Parametras | galvanizuotas (EG) | Karštai cinkuota{0}} (HDG) |
|---|---|---|
| Dengimo procesas | Elektrolitinis nusodinimas (20–40 laipsnių) | Panardinimas į išlydytą cinką (445–465 laipsnių) |
| Dangos struktūra | Gryni cinko kristalai | 4-sluoksnio Fe-Zn lydinys (Gamma/Delta/Zeta/Eta) |
| Dangos storis | 5–30μm | 50–150μm |
| Paviršiaus apdaila | Lygus, ryškus, vienodas | Šiurkšti, raižyta, matinė pilka |
| Atsparumas korozijai | Vidutinis (500–800 druskos purškimo val.) | Puikus (1000+ druskos purškimo val.) |
| Tarnavimo laikas | 10-25 metų (patalpoje) | 50–100 metų (lauke) |
| Formuojamumas | Puikus (gilus piešimas) | Geras (ribotas gilus piešimas) |
| Dažomumas | Prasmingesnis | Geras |
| Kaina | Žemutinė priekyje | Didesnis išankstinis (mažesnis{0}}ilgalaikis) |
| Geriausias | Vidaus estetika, precizinės detalės, buitinė technika |
Lauko konstrukcijos, atšiauri aplinka |
Klauskite pavyzdžio ir pasiūlymo
Pagrindiniai galvanizuoto plieno lakštų naudojimo būdai
1 Automobilių pramonė
Kėbulo plokštės (durys, gaubtai, bagažinės)
Vidaus komponentai (prietaisų skydeliai, sėdynių rėmai)
Kuro bakai, važiuoklės dalys, apdailos detalės
2 Buitinė technika
Šaldytuvų spintos ir skydai
Skalbimo mašinų būgnai ir korpusai
Orkaitės/mikrobangų išorės, kondicionierių dalys
3 Elektra ir elektronika
Serverių stelažai, kompiuterių važiuoklės
Elektros korpusai, valdymo pultai
EMI ekranavimo komponentai, preciziniai laikikliai
4 Statyba ir baldai
Vidaus sienų plokštės, lubų plytelės
Metaliniai baldai (stalai, spintos, lentynos)
Durų staktos, dekoratyviniai elementai
5 Kitos programos
Šviestuvai, iškabos
Metalinės pakuotės, konteineriai
Tikslus štampavimas, techninės įrangos komponentai
Kokybės standartai ir bandymai
Elektrocinkuotas plieno lakštas yra griežtai tikrinamas:
Dangos storis: XRF (ASTM E376) arba magnetinė indukcija (ISO 2178)
Sukibimas: kryžminio-perėjimo testas (ASTM D3359) didesnis arba lygus 4B įvertinimas
Atsparumas korozijai: Druskos purškimo bandymas (ASTM B117)
Formuojamumas: T-lenkimo testas, Erichseno lenkimo testas
Paviršiaus apžiūra: 100% vizualinis ir lazerinis nuskaitymas defektams nustatyti

Elektrocinkuotas plieno lakštas yra optimalus pasirinkimas, kai pirmenybė teikiama paviršiaus estetikai, matmenų tikslumui ir ekonomiškai{0}}apsaugai nuo korozijos. Dėl unikalaus lygios apdailos, puikaus formavimo ir pritaikomos dangos derinio jis yra nepakeičiamas automobilių, prietaisų, elektronikos ir tikslios gamybos sektoriuose. Nors elektrocinkuotas plienas yra mažiau patvarus nei karštai cinkuotas plienas ekstremaliose lauko aplinkose, elektrocinkuotas plienas užtikrina puikų našumą patalpose ir uždarose patalpose, kur svarbiausia išvaizda ir apdorojimo kokybė.
Projektams, kuriems reikalingas vizualinio patrauklumo, funkcinių savybių ir ekonominio efektyvumo balansas, elektrocinkuotas plieno lakštas išlieka standartiniu pramonės-medžiagų sprendimu.
Elektrocinkuoto plieno rūšys ir savybės
| Struktūriniai laipsniai | C | Mn | P | S | Al | Si | Cu | Ni | Kr | Mo | V | Cb | Ti | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 30,33,36,40 | 0.25 | 0.9 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| 36T2,45-80 | 0.25 | 1.35 | 0.035 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| 45T2 | .02- 0.08 | .30- 1.0 | .03- .07 | 0.025 | .02- .08 | 0.6 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | .01- .03 |
| HSLA klasės | C | Mn | P | S | Al | Si | Cu | Ni | Kr | Mo | V | Cb | Ti | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 45C1 | 0.22 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 45C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 50C1 | 0.23 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 50C2 & 55C2 | 0.15 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 55C1 | 0.25 | 1.35 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 60C1 & 65C1 | 0.26 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 60C2 & 65C2 | 0.15 | 1.5 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 70C1 | 0.26 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | |||
| 70C2 | 0.15 | 1.65 | 0.04 | 0.04 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.16 | 0.005 | 0.005 | 0.005 |
| Bendrieji pažymiai | C | Mn | P | S | Al | Si | Cu | Ni | Kr | Mo | V | Cb | Ti | N |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CSA | 0.1 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| CSB | 0.02-.15 | 0.6 | 0.03 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| CSC | 0.08 | 0.6 | 0.1 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| BH | 0.012 | 1.5 | 0.12 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| FSA | 0.1 | 0.5 | 0.02 | 0.035 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| FSB | 0.02-.15 | 0.5 | 0.02 | 0.03 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | |||
| DDS | 0.06 | 0.5 | 0.02 | 0.025 | .01 | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.008 | 0.008 | 0.025 | ||
| EDDS | 0.02 | 0.4 | 0.02 | 0.02 | .01* | 0.2 | 0.2 | 0.15 | 0.06 | 0.1 | 0.1 | 0.15 |
Dažnai užduodami klausimai (DUK)
1. Kuo skiriasi elektrocinkuoto plieno lakštas nuo cinkuoto plieno lakšto?
Elektrocinkuoto plieno lakštas naudoja elektrolitinį nusodinimą, kad kambario temperatūroje padengtų ploną (5–30 μm) vienodą cinko dangą, todėl paviršius yra lygus. Cinkuotas plieno lakštas (karštas-panardinimas) panardina plieną į išlydytą cinką ir sukuria storesnę (50–150 μm), šiurkštesnę lydinio dangą, pasižyminčią puikiu atsparumu lauko korozijai. EG išsiskiria estetika ir tikslumu; HDG dominuoja didelės apkrovos{7}}lauke.
2. Ar elektrocinkuotą plieno lakštą galima naudoti lauke?
Taip, vidutinio sunkumo lauko aplinkoje (miesto, apsaugotose instaliacijose) su ZE75/75 ar aukštesnės klasės danga. Pakrantėje, pramonėje arba nuolat drėgnoje aplinkoje rekomenduojama naudoti karštai cinkuotą plieną arba papildomas organines dangas, kad būtų ilgesnis tarnavimo laikas.
3. Ar elektrocinkuoto plieno lakštą galima suvirinti?
Absoliučiai{0}}elektrocinkuotas plieno lakštas pasižymi puikiu suvirinimu naudojant standartines technologijas (taškinį, MIG, TIG). Plonas cinko sluoksnis sumažina elektrodų užteršimą ir užtikrina 50 % ilgesnį elektrodo eksploatavimo laiką, palyginti su karštai -cinkuotu plienu. Norėdami gauti geriausius rezultatus, naudokite žalvarinius{5}}vario elektrodus.
4. Koks dangos storis yra geriausias mano pritaikymui?
Vidaus/lengva korozija: ZE25/25 (50g/m², 3,5μm) – elektronika, vidinės plokštės
Bendras patalpų: ZE50/50 (100g/m², 7,1μm) – buitinė technika, baldai
Vidutinis lauke: ZE75/75–ZE100/100 (150–200 g/m²) – atviri komponentai
Atšiauri aplinka: Apsvarstykite galimybę naudoti HDG arba papildomas apsaugines dangas
5. Ar elektrocinkuotą plieno lakštą galima dažyti arba dažyti milteliniu būdu?
Taip-jo lygus, vienodas paviršius užtikrina geresnį dažų sukibimą, palyginti su karštai{1}}cinkuotu plienu. Tinkamas paviršiaus valymas (riebalų pašalinimas) užtikrina optimalų sukibimą tiek skystiems dažams, tiek milteliniams dažams.
6. Kiek laiko tarnauja elektrocinkuotas plieno lakštas?
Tarnavimo laikas skiriasi priklausomai nuo aplinkos:
Išdžiovinkite patalpoje: 15-25 metų
Drėgnas patalpose: 10-15 metų
Vidutinis lauke: 5-10 metų
Pakrantės/pramoninis: 2–5 metai (su tinkama danga) Reguliari priežiūra ir papildomos apsauginės dangos gali žymiai pailginti tarnavimo laiką.
GNEE partneriai



